對輥破碎機的配置種類很多，但是中小型對輥破碎機應(yīng)用廣泛，且面積小，操作簡單，安裝調(diào)試更加方便，贏得了客戶的一致好評。但是，不同品牌的對輥破碎機在性能和穩(wěn)定性方面存在著明顯的差異，需要根據(jù)實際情況做出合理的選擇，我們所能享受的服務(wù)也會很好，能夠帶來的優(yōu)勢也會更加明顯。

對輥破碎機，在滿足不同產(chǎn)品粒度要求和破碎機“過鐵”時，改變兩輥中心距的中心距，而且兩破碎輥同步旋轉(zhuǎn)。早期的對輥破碎機，多采用單電動長齒齒輪傳動。該傳動方式的缺點有：中心距位移小，齒輪不易加工，齒輪嚴(yán)重磨損，甚至打傷齒輥。

也就是每個電動機通過皮帶或減速器驅(qū)動一個滾子，這樣就可以去掉一對長齒齒輪傳動。但要裝備兩臺減速器，成本又高。另外，由于動軸承需要移動，對皮帶傳動使其張緊力隨之發(fā)生變化；如果減速器傳動，則裝萬向節(jié)，才能在不影響對輥破碎機正常工作的情況下水平移動。細(xì)破對輥破碎機在單電機驅(qū)動的情況下，可用一對輪胎代替長齒齒輪傳動。

對輥破碎機的軸承承擔(dān)著機械的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承的壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機械的使用壽命和運行速度，因此要求注入的潤滑油清潔、密封良好，新安裝的輪箍易發(fā)生松動經(jīng)常檢查；注意機器各部分的工作是否正常；注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換磨損部件；放活動裝置的底架面，應(yīng)將塵埃等物排出，以免機械遇到無法破碎的物料時，軸承活動不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故；軸承油溫度上升，應(yīng)立即停車檢查原因加以排除。