皮帶輸送機(jī)設(shè)備在運行過程中，我們最擔(dān)心的問題就是出現(xiàn)故障，一個環(huán)節(jié)出故障，整個生產(chǎn)線就要停機(jī)。一旦出現(xiàn)這種問題，會對企業(yè)造成重大的損失。我們通過對專業(yè)的礦山設(shè)備和皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家金聯(lián)機(jī)械設(shè)備有限公司咨詢，了解到皮帶輸送機(jī)在運行過程中常見的一些問題和解決方法，下面做一些簡單的介紹。

 

 

故障一、皮帶打滑

       1、未正確調(diào)節(jié)張緊輥筒：重新調(diào)整皮帶的張緊裝置，使得皮帶在運行過程中張緊度適中，皮帶運行不打滑。

       2、驅(qū)動輥筒上的包膠磨損：檢查驅(qū)動輥筒上的包膠是否磨損；檢查驅(qū)動輥筒與皮帶之間是否有異物，需要重新更換驅(qū)動輥筒；及時清理驅(qū)動輥筒與皮帶之間的異物，保證包膠與皮帶機(jī)之間無稀釋劑，油，汽油或溶劑等。

       3、糾偏輥子未對準(zhǔn)：重新校準(zhǔn)糾偏輥子，增加皮帶與輥筒之間的接觸面積，增大皮帶運行摩擦力。

 

故障二、皮帶輸送機(jī)異常噪音

       1、電機(jī)運行噪音：設(shè)備運行時，電機(jī)產(chǎn)生嗡嗡聲、噪音或震動，可能是由于減速箱缺少潤滑油；減速箱軸承損壞；減速箱安裝松動等原因造成，需對電機(jī)進(jìn)行細(xì)致檢查，并根據(jù)減速箱使用手冊要求進(jìn)行更換修理。

       2、軸承運行噪音：設(shè)備運行時，軸承產(chǎn)生噪音，可能由于驅(qū)動軸未對中；或是軸承損壞造成，需松開軸承，將軸對中，重新緊固軸承，或是更換損壞的軸承。

       3、傳動裝置運行噪音：設(shè)備運行時，傳動裝置產(chǎn)生噪音，可能由于鏈條張緊力過大；鏈條潤滑不夠；鏈輪或鏈條損壞等造成，需對傳動裝置進(jìn)行細(xì)致檢查，并調(diào)節(jié)鏈條張緊裝置，減小鏈條張緊力；用適量的潤滑劑潤滑鏈條,擦去多余的潤滑劑；替換已損壞的傳動裝置部件。

 

故障三、皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的處理

       1、調(diào)整皮帶輸送機(jī)糾偏棍子：在端部改向滾筒與輸送機(jī)中心線垂直的情況下，當(dāng)皮帶偏離滾筒中心時，需調(diào)節(jié)改向滾筒下部的糾偏輥子或者調(diào)節(jié)底部的第一根返回輥子努力使皮帶對中。放松糾偏輥子支架螺栓，通過調(diào)節(jié)螺栓前后調(diào)節(jié)支架的位置，記住首次調(diào)整后皮帶跑向一側(cè)的距離，然后逐漸反向前后移動對側(cè)支架位置。

       2、調(diào)整皮帶輸送機(jī)張緊裝置：當(dāng)你調(diào)節(jié)糾偏輥子后皮帶仍舊跑離改向滾筒的中心，則調(diào)節(jié)朝向端部位其他返回輥子使皮帶處于中心位，通過中間張緊或驅(qū)動裝置或端部張緊裝置來調(diào)節(jié)使返回皮帶向改向滾筒趨中。在中間張緊，中間驅(qū)動和張緊的糾偏輥子有可調(diào)的L型輥子安裝支架或和返回輥子支架一樣的可調(diào)支架。

 

       以上就是我們公司的技術(shù)專家根據(jù)多年的經(jīng)驗所采取的有效的為大家快速解決皮帶輸送機(jī)故障的方法。鞏義市金聯(lián)機(jī)械設(shè)備有限公司作為專業(yè)的礦山設(shè)備生產(chǎn)商，我們根據(jù)多年的經(jīng)驗，對客戶現(xiàn)場做了很多考察，結(jié)合不同的應(yīng)用領(lǐng)域，和客戶的反饋，我們在生產(chǎn)過程中優(yōu)化了皮帶輸送機(jī)的很多細(xì)節(jié)。得到了用戶廣泛的好評。如您需要更多的信息，請聯(lián)系我們。