很多用戶在設(shè)備出現(xiàn)故障的時候都懷疑是質(zhì)量的問題，其實不一定，就拿錘式破碎機來說。錘式破碎機在很多行業(yè)都起到很大的作用，破碎能力也比較出眾，受到很多用戶的喜愛，所以生產(chǎn)廠家也比較的多，但最近有用戶說到錘式破碎機出現(xiàn)故障是不是質(zhì)量問題，其實很多時候設(shè)備出現(xiàn)毛病是因為維護和保養(yǎng)工作沒有做好，下面我們來了解一下錘式破碎機的維護與保養(yǎng)具體介紹。


 

  一、錘式破碎機日常維護與保養(yǎng)

   1、主機軸承的潤滑。在正常工作條件下，每個軸承室8小時加油脂1次（以保證油脂占軸承內(nèi)腔的1/3-1/2為宜，視具體損耗情況可適量增減）。

   注油時，一定要把油槍嘴和注油口周圍清理干凈，不能讓灰塵進入油腔。

   2、檢查錘式破碎機軸承的發(fā)熱情況。

   3、檢查錘式破碎機各部分螺栓和鍵等聯(lián)接件有無松動現(xiàn)象。

   4、檢查錘式破碎機錘頭和反擊板的磨損情況，后調(diào)整裝置的彈簧是否正常工作。

   5、電動機在滿載高速時不準(zhǔn)倒向，不宜頻繁啟動。

   6、拆卸具有精密配合的零件表面時，應(yīng)特別小心保護這些零件的表面，以防損壞。

   7、拆開的零件具有會生銹的加工表面，并且打算在機外存放數(shù)小時以上時，必須很好的保護并在表面涂油，或涂防銹劑。

   8、拆卸有支承表面和加工表面的零件時，應(yīng)在地上鋪設(shè)木板，防止精加工表面和地面直接接觸。

   9、將零件再裝上錘式破碎機之前，必須先清洗和上油。

   10、裝卸零件時，不允許用鐵錘直接敲擊零件，必須墊有銅棒或相應(yīng)的墊塊。

   對鑄造件敲擊，應(yīng)特別注意引起損壞和裂紋。有時這些裂紋，只有在零件運轉(zhuǎn)受熱后才暴露出來。

   11、當(dāng)軸承損壞時，最好兩個軸承一起更換。如果由于條件所限，不能同時更換兩個軸承時，應(yīng)把軸承全部拆下，清洗干凈后，再裝上。

  除了要選擇一臺優(yōu)質(zhì)的錘式破碎機外，還要學(xué)會正確操作以及定期維護錘式破碎機，只有這樣，才能使錘式破碎機高效率工作，同時可以將錘式破碎機故障率降低至零，最大限度的延長了錘式破碎機的使用壽命。如果您還有什么想要了解的關(guān)于設(shè)備的知識，隨時都可以撥打我們的聯(lián)系電話，我們的工作人員都會詳細(xì)為您解答。